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颗粒机压辊和环模间隙自动调节技术

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颗粒机压辊和环模间隙自动调节技术

发布日期:2017-02-14 00:00 来源:http://www.kreers.com 点击:

铡草机厂家小编今天为大家介绍一下颗粒机压辊和环模间隙自动调节技术。颗粒机压辊和环模的间隙调节,是操作颗粒机的一个重要环节,间隙调整的合理,则颗粒机产量高,能耗低,颗粒质量好,压辊和环模磨损小,使用寿命长;反之,则制粒机不能正常工作,颗粒质量没有保证,压辊和环模在间隙过小时则会磨损严重,甚至出现环模爆裂。这就对制粒机操作人员提出了较高的要求,需要有丰富的压辊调节知识才行。 

为了减少人为操作不稳定因素的影响,同时也是为了减轻人的工作强度、提高生产效率,压辊和环模间隙自动调节技术应运而生。它主要是由油缸执行系统、角度传感器及PLC控制系统等组成,油缸执行系统的作用是推动压辊顺时针或逆时针转动,即使得压辊和环模间隙增大或减小;角度传感器的作用是感知压辊角度的变化并把变化信号传递给PLC控制系统;PLC控制系统则负责把压辊角度的变化转化为压辊和环模间隙大小的变化并与设定间隙值进行比较,由此确定油缸执行系统的动作方向和大小,直到实际间隙和设定间隙在误差允许的范围内一致为止。

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该系统可采用现场触摸屏作为“人机对话”的界面,操作方便,调节精度高,压辊和环模间隙误差可控制在±0。1 mm之内,并且可在制粒机工作中随时可调,极大地提高了工作可靠性和工作效率,降低了劳动强度,压辊和环模的磨损减小,大大延长了使用寿命。

饲料制粒机工作时有时会因为饲料原料、水分或温度的变化产生负荷阶段性的过载现象,如果不进行处理,可能会因过载而堵机,通常都是由操作者在观察到电流过载时打开旁通门控制开关,使来料从旁通门流出,待电流回落到正常值时再关上。旁通门自动卸荷机构的控制原理和上述过程相类似,它是当控制中心检测到实际电流超过设定值时,会给旁通门上的控制气缸伸缩的电磁阀一个开门信号,旁通门于是被气缸打开,饲料流出,电流随即下降,然后旁通门再自动关闭。上述自控过程避免了制粒机随时可能出现的堵机现象,也不再需要操作人员在现场一直守望着电流的变化情况,减轻了人的工作量。

颗粒机压辊和环模的间隙调节,是操作颗粒机的一个重要环节,间隙调整的合理,则颗粒机产量高,能耗低,颗粒质量好,压辊和环模磨损小,使用寿命长;反之,则制粒机不能正常工作,颗粒质量没有保证,压辊和环模在间隙过小时则会磨损严重,甚至出现环模爆裂。这就对制粒机操作人员提出了较高的要求,需要有丰富的压辊调节知识才行。


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